功能特點
1、機型輕便,操作方便,適合室外頻繁轉移施工現場
2、連續噴塗發泡或定時定料灌注
工作原理
A、B兩組發泡料液控制至發泡要求溫度,分別由A、B貯料箱進入兩台環形活塞計量泵,啟動電動機, 通過齒輪變速箱同步帶動計量泵運轉,把A、B兩組分發泡料液各自輸送到噴槍腔體,同時壓縮空氣進入噴槍內強烈撞碰。使A、B料液在噴槍內腔混合霧化,混合料液隨壓縮空氣從噴嘴噴射到工件上。
主要技術參數
料箱容積:本機備有A、B兩隻獨立的料箱,料箱的容積是25升
材料配比:1:1(固定)至1:2 材料粘度範圍:200~120cps
操作溫度:最高可達到60℃
中壓清洗:柱塞自潔清洗 低壓清洗:空氣自潔清洗
電源電壓:AC380V三相四線 電氣總功率:4KW
壓縮空氣工作壓力:6-8kg/cm2 排氣量:大於0.4m3/min
外型尺寸:L×B×H=750mm×490mm×800mm
毛重:110kg 淨重90kg
應用
噴塗空調客車、冷庫、啤酒罐
古董、陶瓷、玻璃器皿及精密機械零件緩衝發泡包裝
自動定時噴灌防盜門、電熱水器、太陽能熱水器、啤酒罐、塑鋼門窗填充
JP系列低壓聚氨酯噴塗、灌注發泡機配用的環形活塞計量泵及其參數
發泡機型號 |
計量泵型號
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進口直徑(G")
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出口直徑(G")
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液體工作壓力
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最大噴塗量
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產品使用範圍參考
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JP-106
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HJ6-120
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1/2"
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3/8"
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5kg/cm2
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6kg/min
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噴塗、灌注
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JP-109
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HJ9-100
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1/2"
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1/2"
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5kg/cm2
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9kg/min
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灌注、噴塗
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注備:該機設有加熱器,用溫控儀對液料進行加溫控制;在計量泵的出口處設有壓力表;設有時間繼電器,可以定時定量確定灌注量。
噴泡發泡成型:噴塗發泡成型是把硬質PU泡沫塑料的原料直接噴射到物體表面上,並在此面上發泡的成型方法,各種PU泡沫塑料都可以用噴塗法成型。優點:1、不需模具,無論水平、垂直、頂、面形狀簡單或者複雜的表面都可以噴塗 2、勞動生產率高,若噴料速度以每分鐘2KG計算,泡沫塑料的密度是40kg/m3,一小時可噴3立方的泡沫塑料,大麵積施工時的噴塗發泡的優越性更為突出,噴塗發泡所得的硬質PU泡沫塑料,無接縫,保溫隔音效果好
注入發泡成型:注入發泡是常用的成型方法,注入發泡操作過程是:按配方比例,將PU原料均勻混合后,注入模具或者製成的空腔(例如冰箱的內外殼體之間),在發生化學反應的同時進行發泡,制得硬質PU泡沫塑料。注入發泡有二種類型:一是原料混合后注入空腔內發泡,不必把泡沫塑料從空腔中取出,如注入冰箱中的PU泡沫塑料,另一種是把充分混合的原料注入模具中去,發泡成型后,泡沫塑料需從模具中取出,這種泡沫塑料帶有一層光滑、堅硬不發泡的表皮。